TLB系列耐高溫硫酸銨脫硫泵

TLB系列耐高溫硫酸銨脫硫泵

優(yōu)點(diǎn)：

適用范圍廣 

密封壽命長(zhǎng) 

耐磨、耐腐、無(wú)堵塞 

適用行業(yè)：

煙氣脫硫（石灰石／石膏濕法脫硫、雙堿法脫硫、循環(huán)流化床脫硫、海水脫硫和氨法脫硫等） 

適用溫度：

-20℃～＋150℃ 

適用介質(zhì)：

含固量≤40%的任意濃度的酸、堿、鹽，特別是石灰漿液、泥漿液、煤渣液、礦渣液、廢酸、污水等（顆粒硬質(zhì)軟質(zhì)度不限）。 

TLB系列耐高溫硫酸銨脫硫泵

氣蝕修復(fù)解決方案：

施工方案

1、表面處理：對(duì)葉輪做噴砂，露出金屬本體,達(dá)到75u粗糙度，清洗干凈；

2、用KN17高分子陶瓷聚合物材料把破壞嚴(yán)重（深溝）的部位修補(bǔ)起來(lái)，恢復(fù)原有型線；

3、使用cr在施工表面打底潤(rùn)濕，兩小時(shí)后用KN22高分子陶瓷聚合物材料修復(fù)磨薄的部位，8小時(shí)后*固化；

4、上車床車出原來(lái)尺寸，再用KN22高分子陶瓷聚合物材料，8小時(shí)固化后打磨平整；

5、做動(dòng)平衡；

6、使用碳纖維交替兩遍，固化6小時(shí)后完工。

7、在準(zhǔn)備充分的情況下，可以在5-9天內(nèi)完成整個(gè)修復(fù)工作。該技術(shù)方案既可以用來(lái)修復(fù)舊泵，也可以在新泵上使用。可以同時(shí)起到預(yù)防磨損、腐蝕，延長(zhǎng)葉輪使用壽命，降低能耗的效果。

此方案的節(jié)能原理是：

1、堵住葉輪上的穿孔，防止高低壓區(qū)連通，減少能量損耗。

2、填補(bǔ)過(guò)流面的凹坑，降低過(guò)流阻力。

3、非常光滑的刷涂陶瓷表面可以大大減少渦流的形成，降低渦流阻力。
如今這方案已被暢宇泵閥推廣給各新老客戶使用，根據(jù)多次實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，方案在舊泵改造中可以降低能耗6%。也可以在任何品牌、型號(hào)的化工泵上使用，例如氟塑料泵，氟塑料化工泵,液下泵等。